数控立车加工有哪些辅助功能？
数控立车加工是一种使用程序控制系统的自动车床，主要分为横向和纵向。随着科技的发展和社会消费水平的提高，机械产品变得越来越复杂，这使得数控产业逐渐进入了人们的视野。然而，许多用户和购买者对于立式数控车床的具体类别和特点并不十分了解。
立式数控车床有多种类型，可以根据控制方式分为闭环控制系统、半闭环控制系统和开环控制系统；根据控制系统的功能分为低级、中级和高级；中级一般称为全功能数控或标准数控，经济型数控则属于低级数控。此外，还可以根据加工工艺分为普通立式数控车床、多功能立式数控车床和车削加工中心。根据主轴的配置形式，又可以分为卧式立式数控车床和立式数控车床。
数控立车加工的辅助功能主要包括以下几项：
1. 机床主轴功能：通过地址s及其后面的值发送信号到机床，用于控制机床的主轴转速。可以在程序段中指定s代码。
2. 机床功能：在机床上选择地址为T及其后两位数字的刀具。在程序段中，可以指示t代码。当move指令和t代码在同一程序段中时，move指令和t代码同时启动。使用T代码后的数字命令选择刀具。其值的最后两位用于指定刀具补偿的补偿编号。
3. 机床m功能：如果在地址m后指令2位值，则相应的信号发送至机床，以控制机床的开/关。一个程序段中只允许有一个m代码有效，m代码信号为电平输出保持信号。
4. 机床F功能：F功能指示刀具的进给速度，该速度由字母F及其后面的几个数字表示。其中，G98表示每分钟进给状态和每分钟刀具移动距离；C99表示主轴在每转进给状态下每转刀具的进给速度，由随后的F值直接控制。
